GMP車間的選址、設(shè)計(jì)、布局、改造和維護(hù)必須符合藥品生產(chǎn)要求，為降低污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)所生產(chǎn)藥品的特性、工藝流程及相應(yīng)潔凈度級(jí)別要求合理設(shè)計(jì)、布局和使用。

GMP凈化車間應(yīng)當(dāng)能夠限度地避免污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)，便于清潔、操作和維護(hù)。生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局合理，不得互相妨礙；廠區(qū)和廠房?jī)?nèi)的人、物流走向應(yīng)當(dāng)合理。

一.凈化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

1.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要相互銜接，還要便于加工過(guò)程中的衛(wèi)生控制，避免造成交叉污染；  

2.在布局上，要遵循產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)過(guò)渡到清潔環(huán)節(jié)，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流；  

3.車間內(nèi)設(shè)置工器具清洗區(qū)，消毒間，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要時(shí)，還可供冷熱水，但熱水的溫度不能低于82℃；  

4.凈化車間應(yīng)該擁有良好的除塵通風(fēng)條件并確保氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)；  

二、WOL我們的服務(wù)流程

1、結(jié)合國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室的歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，化的設(shè)計(jì)理念;

2、各類實(shí)驗(yàn)室(恒溫恒濕和生物安全)相關(guān)環(huán)境評(píng)估分析;

3、各類實(shí)驗(yàn)室功能需求分析、儀器設(shè)備配套、裝修材料要求;

4、各類實(shí)驗(yàn)室施工工藝方法、人體工程學(xué)原理知識(shí)、可持續(xù)發(fā)展方案。

WOL初步設(shè)計(jì)： 

1、勘察現(xiàn)場(chǎng)、了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn);

2、悟客戶的想法與要求，消化并加以分析;

3、有針對(duì)性地收集相關(guān)資料：包括相應(yīng)的儀器設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室操作流程等;

4、確定設(shè)計(jì)風(fēng)格，規(guī)劃整體平面布局，與客戶交流;

5、確定平面方案后進(jìn)行整體的設(shè)計(jì)，彩色效果圖繪制、備注說(shuō)明、文字方案、工程預(yù)算等。

WOL施工方案：

 1、確定整體設(shè)計(jì)方案;

 2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)部考察，了解客戶對(duì)材料品牌或其他方面的特殊要求;

 3、深化圖紙：包括設(shè)計(jì)說(shuō)明、文字方案、工程預(yù)算、平面圖、立面圖、部面圖、色彩效果圖、關(guān)鍵部位大樣圖、給排水、電氣、暖通等體與細(xì)節(jié)等達(dá)到按圖施工的標(biāo)準(zhǔn);

 4、確定方案后，輸出全套施工圖紙。

WOL項(xiàng)目實(shí)施：

1、施工方案確認(rèn)交底，組建項(xiàng)目部，進(jìn)行施工前人、財(cái)、物的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;

2、嚴(yán)格根據(jù)施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃施工，確保施工質(zhì)量及進(jìn)度，隱蔽工程要監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下一道工序施工。

3、客戶溝通，對(duì)項(xiàng)目變及時(shí)調(diào)整;

4、及時(shí)上報(bào)竣工資料，做好工程交接工作。

WOL 承接廣州凈化工程

WOL 承接廣州凈化工程